Manuseio de cinzas e de materiais Allen-Sherman-Hoff® e B&W Loibl

Sobre os produtos Allen-Sherman-Hoff® (A-S-H®) da B&W e B&W Loibl

A B&W é o fabricante do equipamento original de todos os equipamentos sistemas e peças de reposição de manuseio de cinzas Allen-Sherman-Hoff® (ou A-S-H®). Além disso, através de nossa subsidiária B&W Loibl, somos um dos principais fornecedores globais de soluções de manuseio de materiais personalizados.
 
Combinando os pontos fortes, a história e a experiência desses dois grandes nomes do setor, o amplo conhecimento da B&W das propriedades físicas e químicas de várias combinações de materiais nos tornou um fornecedor integral de soluções personalizadas.
 
Cada projeto começa com uma análise e planejamento cuidadosos para atender aos objetivos de cronograma, execução e desempenho. Também fornecemos suporte pós-venda confiável, peças sobressalentes ou de reposição, serviços de manutenção e atualizações de componentes e sistemas para maximizar a vida útil de seus equipamentos de manuseio de materiais.

Sistemas de cinzas residuais   

Além dos benefícios operacionais e ambientais, os sistemas de cinzas residuais da Allen-Sherman-Hoff® da B&W são uma alternativa confiável e econômica para os tanques de armazenamento de cinzas. Os sistemas incluem:

  • Esteiras de trituradores submersos 
  • Sistemas de desidratação Hydrobin®
  • Sistemas de transporte de cinzas residuais secas
  • Esteira de corrente submersa para remoção de cinzas sob a caldeira do funil fechado à água
  • Sistemas de desidratação remota para desidratação de cinzas residuais e reciclagem de água.  

Sistemas de cinzas volantes          

Os sistemas de cinzas volantes da Allen-Sherman-Hoff® são formas confiáveis, econômicas e de baixa manutenção para minimizar o uso de água de processo da fábrica e usar águas residuais de FGD.  Os designs incluem:

  • Sistemas convencionais de tratamento de materiais derivados de cinzas volantes e por purificação
  • Sistemas de transporte de cinzas volantes a vácuo, pressão ou combinados
  • Sistemas de pressão de fase densa e serviços relacionados. 

Alimentação de combustível, Esteiras

Um fornecimento confiável, seguro e ininterrupto de combustível individual nas caldeiras é essencial para a geração de energia.  A B&W oferece um leque de tecnologias de transporte e alimentação de combustíveis sólidos para transportar e processar combustíveis para geração de vapor de processo, calor e energia.  Os combustíveis incluem carvão, biomassa e lixo, incluindo combustíveis derivados de resíduos (RDF) e resíduos sólidos urbanos (MSW). 

Reagente/Subproduto de FGD

Os sistemas de dessulfuração de gases de combustão podem ser operados com oxidação forçada para produzir subprodutos de gesso comercializáveis ou com oxidação inibida para eliminar o fluxo de despejo de águas residuais. Os sistemas de transporte de material da B&W são integrados com o sistema de FGD para oferecer suporte ao transporte e ao processamento de reagentes, incluindo calcário, cal ou sódio, bem como subprodutos de gesso.

Transporte de materiais a granel 

A B&W Loibl planeja e fabrica para os clientes uma grande variedade de soluções específicas de transporte para materiais a granel de todos os tipos. Isso varia de uma única esteira a sistemas de tecnologia completos e personalizados.  As aplicações incluem energia, papel, aço e metal, química, mineração, alimentos, construção e outras indústrias de processamento.

Serviços de pós-venda e peças de reposição 

A Babcock & Wilcox responde e soluciona os desafios mais difíceis dos nossos clientes. Desde o conceito e o comissionamento até a manutenção e as modificações, estamos presentes em cada etapa do caminho para manter seus equipamentos funcionando com segurança, confiabilidade e eficiência.

Soluções para cinzas residuais

    

Tanque de desidratação Hydrobin®

Abordagem confiável e comprovada para desidratação de cinzas residuais

  • Separação de água/sólidos por gravidade
  • Baixo custo inicial, tempo de espera mais curto
  • Sem necessidade de parada para a instalação
  • Utiliza o sistema existente de transporte hidráulico (sem modificações na caldeira)
  • Localizada longe da caldeira, área pequena
  • Ideal para o transporte em lote de cinzas residuais
  • Capacidade de armazenamento de até 72 horas

Esteira de corrente submersa  

Remove eficientemente as cinzas residuais das caldeiras que queimam combustíveis sólidos, como carvão, casca de árvore, madeira ou resíduos. 

  • Elimina os tanques de armazenamento
  • Remove o material consumindo menos energia
  • Consome menos água para funcionar
  • Desidratação automática das cinzas
  • Menos manutenção com menos componentes
  • Acesso fácil para inspeção ou manutenção

Sistema de esteiras de trituradores submersos (SGC)

Oferece resultados maximizados e modificações minimizadas na área existente. 

  • cumpre os requisitos de remoção de cinzas residuais com descarga zero
  • sistema simplificado e econômico
  • oferece flexibilidade no design para evitar a interrupção de operações e diminuir o tempo e os custos de instalação
  • reduz os custos de conversão porque retém os funis de cinzas e as placas de vedação das caldeiras existentes

Esteira de corrente submersa remota

  • Elimina os tanques de armazenamento
  • Design simples para manutenção fácil
  • O design flexível possibilita várias opções de descarte de cinzas
  • Até o dobro do tempo de armazenamento de um sistema de esteira de corrente submersa instalado sob a caldeira
  • Localizado longe da caldeira
  • Retroajuste fácil na fábrica que tem um sistema existente de transporte de lodo de cinzas residuais

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A B&W oferece construção nova, peças e serviços.

Soluções para cinzas volantes

       

Reciclador do tipo pugmill

  • Oferece uma maneira econômica de reciclar a água de FGD nas cinzas volantes que são enviadas ao aterro para descarte
  • Minimiza a poeira fugitiva durante a operação, pois usa cortinas isolantes flexíveis
  • Mistura ideal para evitar a água não absorvida em veículos de transporte
  • A configuração de pás sobrepostas minimiza o acúmulo de cinzas
  • Os aspersores são direcionados especificamente à área de mistura com névoa de água fina
  • Acesso fácil para manutenção de rotina
  • Medidor de água e válvula para controle preciso do fluxo de água

Sistema a vácuo

  • Usa o ar como meio de transporte abaixo da pressão atmosférica para o embarque e o transporte de materiais
  • A fonte de vácuo situa-se na extremidade de descarga do sistema de transporte
  • Ideal para distâncias de transporte mais curtas (< 450 metros)
  • Design mais seguro para ambientes internos e perigosos
  • Usa menos componentes
  • Menos espaço livre necessário sob os funis
  • Baixo custo inicial do sistema

Sistema de combinação de vácuo/pressão

  • Utilizado para longas distâncias de transmissão onde os benefícios de sistemas de vácuo são desejáveis em locais confinados ou perigosos; depois, são transferidos para o sistema de pressão para longa distância
  • A descarga de material inicial de funis é por um sistema de vácuo
  • Requer um vaso de coleta/estação de transferência intermediário
  • Sistema pressurizado de transmissão para silo de armazenamento

Sistema de pressão

  • Capaz de transmitir por longas distâncias (de 300 a 3.000 metros)
  • Equipamentos de separação de cinzas/ar mais simples no silo de armazenamento
  • É necessária uma fechadura à pressão para transferir materiais dos funis de coleta à linha de transmissão de alta pressão
  • Silos e equipamentos relacionados com custo mais baixo
  • Baixos custos operacionais
  • Sistema pneumático baseado em edutor disponível para aplicações especiais

Sistema de transporte de fase densa

  • Variação do sistema pressurizado, mas funciona com maior relação entre cinzas e ar
  • Linhas de transporte de tamanho menor, para taxas intermediárias de transporte de materiais, frequentemente serão o sistema de custo inicial e operacional mais baixo
  • Transporte por longa distância, capacidade igual à dos sistemas de transporte de pressão
 

Indústrias e Materiais


Energia e renováveis

  • Cinzas residuais
  • Cinzas volantes
  • Combustíveis sólidos, como carvão, biomassa, RDF e MSW
  • Reagente e subproduto (calcário e gesso) do processo FGD úmido

Papel

  • Aparas de madeira, caulim, polpa de celulose, resíduos de papel, sal 

Aço e metal

  • Minério, escórias, carvão, concentrado e misturas

Produtos químicos 

  • Pó, granulados, minerais e misturas

Construção

  • Rocha, gesso, cal, terra, areia, pedra e outros materiais

Alimentos 

  • Sal, grãos, sementes oleaginosas, projetos de usinas

Outros segmentos com materiais de fluxo livre

 
Recursos relacionados

 Tanque de desidratação Hydrobin

 Sistema de esteiras de trituradores submersos (SGC) *NOVO*

 Sistema de esteira de corrente submersa

 Esteira de corrente submersa remota RSC2

 Reciclador tipo pugmill

Soluções para ELGs e CCRs

Tecnologias


Sistemas de cinzas residuais e volantes Allen-Sherman-Hoff®

  • Sistema de esteiras de trituradores submersos (SGC)
  • Esteira de corrente submersa remota RSC2™
  • Sistemas de desidratação Hydrobin®
  • Esteiras de cinzas residuais secas
  • Sistemas de cinzas volantes a vácuo, pressão ou combinados
  • Sistemas de pressão de fase densa DenseASH
  • Sistemas convencionais de tratamento de subprodutos de cinzas volantes e por purificação

Esteiras B&W Loibl

Sistemas de alimentação de combustíveis B&W Vølund

Noca Construção

Evidenciamos aos nossos clientes a capacidade de executar habilmente soluções inovadoras, desde novos equipamentos até projetos de grande porte, complexos e completos de engenharia e construção.

Modernizações/Retroajustes

A modificação, melhoria e manutenção de equipamentos existentes são considerações vitais para a viabilidade e rentabilidade a longo prazo de todas as operações.

Peças/Serviços

Uma ampla rede de centros regionais de serviços, engenheiros de campo e equipes de suporte técnico estão disponíveis para fornecer serviços personalizados e soluções pós-vendas para atender às suas necessidades.

Marcas Diamond Power e Allen-Sherman-Hoff da B&W

Atividades de limpeza de caldeiras e tratamento de cinzas para melhor atender aos nossos clientes

A empresa e marca que você conhece como "Diamond Power" entrou para a área de limpeza de caldeiras em 1903 e tem operado como uma empresa da Babcock & Wilcox desde 1922.  Hoje em dia, os sistemas de limpeza de caldeiras da B&W Diamond Power®, embora muito mais elaborados e sofisticados do que há um século, ainda têm o mesmo propósito: manter as caldeiras operando com a máxima eficiência.

A confiabilidade e a eficiência das suas operações são muito importantes para a B&W. 

Pode ter certeza de que a B&W continuará oferecendo suas inovadoras e atestadas tecnologias Diamond Power® e suporte de produtos, inclusive de limpeza de caldeiras, como os sistemas e sopradores de fuligem IK™ retrátil e HydroJet ®, entre outros sopradores de fuligem.

A Allen-Sherman-Hoff® da B&W oferece uma série de soluções de tratamento de cinzas e materiais. Como parte da nossa linha completa de tecnologias ambientais, continuamos fornecendo uma variedade de soluções em tratamento de cinzas e materiais, desde o tratamento de cinzas residuais completamente secas até cinzas volantes e processamento de coque de petróleo. Essas tecnologias oferecem soluções ambientalmente saudáveis para tratar águas residuais do processo de FGD por via úmida (purificação) e eliminar tanques de armazenamento de cinzas.     

História de Allen-Sherman-Hoff (A-S-H)

1917

1917

Three mechanical engineers, Frank Berry Allen, John Baker and Frank H. Dunbar form the Baker-Dunbar-Allen Company in Cleveland, Ohio. Their goal was to improve coal handling techniques for power plants. In 1921, Frank Allen left for Philadelphia, Pennsylvania, to form a new company with Max Sherman and Leigh Hoff. Together they formed the Allen-Sherman-Hoff Company (A-S-H) and subsequently purchased the equipment drawings and patterns from the Baker-Dunbar-Allen Company.

1920 - 1929

1920 - 1929

Allen-Sherman-Hoff’s business initially consisted of the supply of cast iron hoppers for coal storage and the collection and conveyance of bottom ash below the boilers.

1930 - 1949

1930 - 1949

The original arrangement was modified in the early 1930s when A-S-H develops the HYDROSEAL pump, designed to better handle the high abrasive wear of the ash. Its use allowed the collected ash to be carried through pipes at faster conveying rates and farther distance from the boiler.

A-S-H introduces the Hydrovac™ pneumatic vacuum conveying systems for the transport of fly ash to the sluices. A new line of fly ash components is developed to combat the wear of abrasive fly ash moving at high velocities. HYDROVACTOR® vacuum producers and steam jet exhausters provided the required vacuum-induced flows. The hydraulic bottom ash handling system, utilizing the HYDROSEAL pump, dominated the ash handling industry until the introduction of the jet pump which provided improved performance at a lower cost with reduced maintenance.

1950 - 1959

1950 - 1959

A-S-H introduces its complete line of HYDRO-EJECTOR jet pumps in 1952.

1960 - 1969

1960 - 1969

The Allen Family retained control of the company until 1963 when the assets of the ash handling group were purchased by the Baldwin-Lima-Hamilton Company and a new corporation named Allen-Sherman-Hoff, Inc. was formed. This new company operated first as a subsidiary, then as a division, of Ecolaire Incorporated.

1970 - 1979

1970 - 1979

Ecolaire establishes the offices of A-S-H in Malvern, Pennsylvania.

A-S-H successfully negotiates the technology transfer contract with the People’s Republic of China, establishing A-S-H’s dominance of the ash handling industry in the PRC. A-S-H was also awarded the two largest ash handling system contracts ever tendered at that time, both for Taiwan Power Company’s Taichung Station.

Allen-Sherman-Hoff advances its technology development in dilute-phase transport systems, pressure dense-phase transport systems and mechanical drag conveyors.

1987

1987

Allen-Sherman-Hoff acquires HydroAsh from the L. B. Foster Company of Pittsburgh, Pennsylvania. At the time of this acquisition, HydroAsh had established itself as the third largest ash handling equipment supplier in the United States. Under Allen-Sherman-Hoff, the HydroAsh group targeted the industrial ash handling market, its strongest niche. Eventually the design strengths and products of HydroAsh were assimilated within A-S-H’s product offerings.

In late 1987, Ecolaire merges with Joy Manufacturing Company. A-S-H’s operations were combined with Western Precipitation (WP), another Joy unit, forming Joy Environmental Technologies, Inc. The product offerings of this new company included A-S-H’s ash handling equipment and WP’s air pollution control equipment.
 

1995

1995

Anticipating a synergy with its highly successful sootblower and auxiliary boiler equipment business, Diamond Power Specialty Company (DPSC), part of The Babcock & Wilcox Company (B&W), acquires the assets of Joy Environmental.

Allen-Sherman-Hoff was established as a division of DPSC for the supply of traditional ash handling systems, equipment and parts, while the Western Precipitation air pollution control equipment was joined under B&W’s environmental technologies group.
 

2002

2002

Diamond Power International, Inc. (DPII) acquires certain assets of the Beaumont Birch Co., establishing Allen-Sherman-Hoff as part of DPII’s ash handling division.

2016

2016

As part of a company-wide strategy to integrate operations and emphasize its complete and broad power plant capabilities, B&W realigns the Allen-Sherman-Hoff operations under the B&W company brand, marketing all ash handling, systems, products, parts and upgrades with the Allen-Sherman-Hoff® (A-S-H®) product brand.