NAVEGAÇÃO RÁPIDA - RECURSOS
Conheça algumas das nossas histórias de sucesso usando a navegação de pesquisa rápida à direita.
AEP’s John W. Turk Station – Arkansas, EUA
A engenharia e a construção de caldeira a carvão ultra-supercrítica com sistema de controle da qualidade do ar garantem o reconhecimento como Fábrica do Ano
Prairie State – Illinois, EUA
Caldeiras a carvão supercríticas em espiral, SCRs, queimadores, pulverizadores e sistema inteligente de sopro de fuligem usados para gerar eletricidade de modo limpo e confiável em 9 estados
Millmerran Power Station – Queensland, Austrália
Duas caldeiras supercríticas a carvão pulverizadas e equipamentos relacionados ajudam a suprir a crescente demanda por energia na Austrália
Newmont Mining – Nevada, EUA
A caldeira a carvão e o sistema de controle da qualidade do ar oferecem eletricidade confiável e de baixa emissão para operações no norte do estado de Nevada
Alumina do Norte (Alunorte) – Pará, Brasil
A IR-CFB ajuda a gerar vapor para refino que produz e distribui alumina
AG Processing – Nebraska, EUA
A caldeira IR-CFB fornece vapor para o processamento da soja, enquanto reduz as emissões
Shenzhen East – Shenzhen, China
Uma das maiores e mais recentes instalações de tratamento de resíduos do mundo usa a tecnologia DynaGrate® para energia limpa e sustentável
Amager Bakke – Copenhague, Dinamarca
A fábrica de WtE de ponta usa grelha de combustão DynaGrate®, caldeira, tratamento de cinzas e sistema de redução de partículas e NOx para tratar cerca de 400.000 toneladas de resíduos por ano.
Skærbækværket / Skaerbaek – Dinamarca
A B&W Vølund forneceu duas caldeiras idênticas de 154 MW, alimentadas por lascas de madeira, construídas na área do porto em frente ao bloco 2 da fábrica de Skaerbaek.
Dunbar – East Lothian, Escócia
Fábrica de WtE de combustível flexível processa resíduos domésticos, comerciais e industriais para gerar 30 MW de eletricidade verde
Nordforbrænding – Hørsholm, Dinamarca
A nova linha de WtE que produz calor e eletricidade em combinação feita para a queima de 10 toneladas de resíduos por hora aumenta a eficiência energética de 70% para 99%
Likeng ll – Guangzhou, China
Uma das maiores usinas de WtE de três linhas da China, criada especificamente para resíduos chineses
Unidade nº 2 de energia renovável no condado de Palm Beach – Flórida, EUA
Sendo considerada a fábrica mais limpa e mais eficiente do tipo no mundo, esta instalação de WtE criada, projetada, preparada e construída reduz o volume do aterro em 90%
Unidade nº 1 de energia renovável em Palm Beach – Flórida, EUA
A maior unidade de WtE com combustível derivado de resíduos (CDR) do gênero em comissionamento reduz os resíduos, gera eletricidade e recupera metais
Peterborough – Cambridgeshire, Inglaterra
Projeto de EPC/integral para fábrica de recuperação de energia de 85.000 toneladas que processa resíduos domésticos, comerciais e industriais
County Meath – Irlanda
Caldeira, grelha de combustão, controle de combustão e sistemas de SNCR na primeira fábrica de WtE da Irlanda fornecem eletricidade para a rede urbana
Filbornaverket – Helsingborg, Suécia
Fábrica de WtE produz vapor, aquecimento distrital e eletricidade com taxa de eficiência térmica geral de 100%
Forus Energigjenvinning – Stavanger, Noruega
A energia recuperada dessa fábrica de WtE é utilizada no aquecimento distrital em três cidades
Sundsvall Energy – Korstaverket, Suécia
A fábrica de WtE com grelha de combustão refrigerada a água DynaGrate produz aproximadamente 120.000 MW de eletricidade e 300.000 MW de aquecimento distrital
TAS – Kolding, Dinamarca
Caldeira alimentada por resíduos para fábrica de CHP feita para valores de aquecimento altos e/ou flutuantes
Reno Nord – Aalborg, Dinamarca
Linha de substituição de fornalha/caldeira e equipamentos auxiliares alimenta a fábrica de WtE
Högdalen – Estocolmo, Suécia
Linha de WtE de grande capacidade e combustível flexível feita para espaço confinado
L90 – Esbjerg, Dinamarca
Fábrica de WtE que queima resíduos domésticos e industriais atende 600.000 residentes em 25 municípios.
REFA Kraftvarmeværk – Nykøbing Falster, Dinamarca
Coleta e tratamento de resíduos de residências e indústrias em duas ilhas dinamarquesas
Örebro Kartongbruk AB – Orebro, Suécia
Caldeira transforma os resíduos industriais de fábrica de papelão em valor para o processo de secagem e o aquecimento
Måbjergværket – Måbjerg, Dinamarca
Duas caldeiras de WtE e uma caldeira de biomassa fornecidas para a usina térmica e de eletricidade combinada dinamarquesa
Lansing Generating Station – Iowa, EUA
Purificador por circulação a seco (CDS) desenvolvido, instalado e integrado com filtro de tecido consegue eficiência de até 98% na remoção de SO2
TransAlta Keephills Generating Station – Alberta, Canadá
Secagem por atomização, filtro de tecido por jato pulsante e sistemas de controle de mercúrio resultam em alta eficiência na remoção de SO2 e baixos custos de operação e manutenção
First Energy W.H. Sammis Plant – Ohio, EUA
Contratos de EPC de sistemas de SCR e FGD por via úmida garantem reconhecimento de “Melhor projeto de construção do ano” para a fábrica
FirstEnergy’s Fort Martin Station – Virgínia Ocidental, EUA
Dois sistemas de FGD por via úmida entregues e construídos removem 98% do SO2 que entra
Roxboro Station – Carolina do Norte, EUA
Quatro sistemas de FGD por via úmida, ESP, SCR e o sistema de tratamento de águas residuais ajudam a fábrica a atingir as metas ambientais
Mitchell Station – Virgínia Ocidental, EUA
Contrato de EPC de sistemas de FGD por via úmida, ESP, SCR e sistema de injeção de trona para duas unidades de 800 MW
Unidades 1, 2 e 3 da usina de energia da região centro-oeste dos EUA
Três sistemas de FGD úmidos atingem todas as metas do cronograma de engenharia, fabricação e construção
Empresa de energia da região centro-oeste dos EUA – Sistemas de FGD por via úmida nos EUA
Três sistemas de FGD úmidos atingem todas as metas do cronograma de engenharia, fabricação e construção
Progress Energy Asheville Station – Carolina do Norte, EUA
Projeto premiado para abastecer dois sistemas de FGD por via úmida para unidades de queima de PC
Tanjung Jati B – Indonésia
Consórcio fornece ilha de caldeira completa para duas unidades a carvão, desde a descarga do navio até a pilha
Hawthorn Station – Missouri, EUA
Design, fornecimento, montagem e comissionamento de caldeira substituta completa em cronograma acelerado de 22 meses
Detroit Edison Monroe Station – Michigan, EUA
Sistemas de dessulfuração de gases de combustão (FGD) por via úmida instalados para remoção de SO2 em quatro unidades de queima de PRB de 825 MW
Margam – Port Talbort, Sul do País de Gales
Abastecimento, operações e manutenção de nova fábrica de biomassa capaz de processar resíduos de madeira, inclusive madeira contaminada e combustível contendo metais
Templeborough – Rotherham, Inglaterra
Abastecimento, operações e manutenção de fábrica de biomassa capaz de processar resíduos de madeira, inclusive madeira contaminada e combustível contendo metais
Teesside – Port Clarence, Inglaterra
Acompanhando a Margam, fábrica de biomassa capaz de processar madeiras residuais e feita para gerar 40 MW de eletricidade verde – o suficiente para abastecer 78.000 casas
Bulleh Shah Packaging – Paquistão
Caldeira e grelha vibratória fornecidas, construídas e comissionadas para fábricas de biomassa queimam palha de trigo, talos de algodão, milho, arroz e grama de rios locais
Landskrona – Suécia
Usina térmica e de eletricidade combinada multicombustível para a combustão de CDR da produção de plástico, madeira e papelão
AffaldPlus – Næstved, Dinamarca
O sistema de combustão para fábrica de tratamento de resíduos usado em 14 municípios de South Zealand apresentou resultados três semanas antes do esperado
Assens Fjernvarme Amba – Assens, Dinamarca
Usina térmica e de eletricidade combinada com biomassa entregue em 15 meses
Junckers Industrier – Køge, Dinamarca
Caldeira de circulação natural queima resíduos de madeira, petróleo e biogás para a maior fabricante de madeira da Dinamarca
Snowflake White Mountain Power – Arizona, EUA
Caldeira desativada convertida em BFB de queima de biomassa para atingir metas de energia renovável e cumprir um cronograma apertado
Mill – Oregon, EUA
A tecnologia de BFB de fundo aberto feita para queima de biomassa melhora a capacidade e o controle de emissões
Fábrica de papel – EUA
A conversão da caldeira de recuperação para BFB é uma solução econômica e ambiental para prolongar a vida útil do ativo da fábrica
Canadian Oil Sands – Alberta, Canadá
Oito caldeiras industriais Heros modulares são uma solução de geração de vapor de alta eficiência, alta confiabilidade e baixa emissão
IRPC Clean Power Company – Rayong, Tailândia
Caldeira Heros™ de três tambores fornece energia eficiente e confiável para fábrica de CHP de refinaria
AG Processing – Nebraska, EUA
A caldeira IR-CFB fornece vapor para o processamento da soja, enquanto reduz as emissões
Alumina do Norte (Alunorte) – Pará, Brasil
A IR-CFB ajuda a gerar vapor para refino que produz e distribui alumina
Fábrica de papel – EUA
A conversão da caldeira de recuperação para BFB é uma solução econômica e ambiental para prolongar a vida útil do ativo da fábrica
Mill – Oregon, EUA
A tecnologia de BFB de fundo aberto feita para queima de biomassa melhora a capacidade e o controle de emissões
Projetos de sistema de resfriamento úmido
A B&W SPIG consegue fornecer sistemas de torre de resfriamento úmido mecânico e por corrente de ar natural
Projetos de condensadores refrigerados a ar
A B&W SPIG oferece design, engenharia, manufatura e instalação de sistemas de ACC
Projetos de resfriador de ar
A B&W SPIG fornece designs econômicos de resfriadores de ar para apresentar os desempenhos térmicos necessários
Projetos de resfriamento úmido/seco (híbrido)
A B&W SPIG fornece torres de resfriamento úmido/seco (híbrido) ambientalmente sustentáveis
Tubos de alimentação do soprador de fuligem – Fábrica de celulose na América do Norte
Os tubos de alimentação Diamonized® diminuem os custos e a manutenção dos sopradores de fuligem da fábrica
Tanjung Jati B – Indonésia
Consórcio fornece ilha de caldeira completa para duas unidades a carvão, desde a descarga do navio até a pilha
Hawthorn Station – Missouri, EUA
Design, fornecimento, montagem e comissionamento de caldeira substituta completa em cronograma acelerado de 22 meses
