Zonas de desgaste refrigeradas por agua

Las zonas de desgaste refrigeradas por agua son una manera revolucionaria, eficiente y económica de mejorar la accesibilidad y la productividad operativa de las centrales eléctricas que utilizan desechos como combustible.

Las experiencias en las 15 plantas donde hemos instalado zonas de desgaste enfriadas con agua indican que la producción anual total de energía ha aumentado significativamente: en muchos casos, hasta un 25-30 %. Una planta maneja un 40 % más de residuos después de una conversión que incluye la nueva tecnología de la zona de desgaste.

Reducción de los costos de mantenimiento mediante la reducción del volumen refractario
La zona de desgaste refrigerada por agua se desarrolló para reducir el área refractaria no enfriada en el horno de nuestras calderas de generación de energía a base de residuos. La desventaja del refractario no enfriado es que tiende a acumular grandes volúmenes de escoria debido a la alta temperatura superficial. Esto suele perturbar la operación de la planta y en algunos casos, incluso apagarla. La reducción del volumen refractario también reduce los costos de mantenimiento.

Construido para asegurar la estabilidad y soportar la presión

La zona de desgaste está completamente soldada con tubos y placas de pared relativamente gruesas. Esto se hace principalmente para asegurar la estabilidad estructural, pero también para proporcionar una gran tolerancia para la erosión en la zona de desgaste.

Energía de desgaste
Una mayor absorción de calor en la zona de desgaste enfriada por agua puede reducir la cantidad total de la superficie en la porción radiante de la caldera, y proporcionar una salida adicional a la planta.

Menos tiempo de inactividad

La zona de desgaste enfriada por agua reemplaza el revestimiento refractario en el área más utilizada del sistema y la experiencia muestra que una zona de desgaste enfriada por agua tiene una vida útil más prolongada que el revestimiento refractario. Si tiene una planta de generación de energía a base de residuos, podemos construir en una zona de desgaste enfriada por agua durante un corte para realizar mantenimiento estándar.

Nuevos desarrollos

Demostramos constantemente la capacidad de ejecutar con éxito soluciones innovadoras para nuestros clientes, desde nuevos equipos hasta grandes y complejos proyectos integrales de ingeniería y construcción.

Actualizaciones y modernizaciones

Modificar, mejorar y brindar mantenimiento a los equipos existentes son consideraciones esenciales para la viabilidad y la rentabilidad a largo plazo de todas las operaciones.

Piezas/servicios

En todo el mundo se encuentra disponible una amplia red de centros regionales de servicios, ingenieros para servicios in situ y personal de soporte técnico que proporcionan servicios personalizados y soluciones postventas ante su requerimiento.

Elemento destacado por proyecto/caso

La instalación de zonas de desgaste en plantas existentes de producción de energía a base de residuos en Thorshavn, islas Feroe

Los problemas operativos causados por depósitos de escoria en el horno son críticos en plantas pequeñas con parrillas estrechas, ya que el flujo de residuos se ve obstaculizado incluso por cantidades pequeñas de depósitos de escoria. La planta WTE en Torshavn es un ejemplo de este tipo de sistema. La planta tenía problemas de capacidad y tiempo de operación, y era necesario detener las actividades con frecuencia para quitar la escoria del horno.

En 2006, B&W Volund instaló una zona de desgaste enfriada con agua. Tras la instalación, el propietario de la planta tuvo un aumento de accesibilidad del 100 %, una mejora total del entorno de trabajo sin polvo en el transportador de cenizas, y el tiempo necesario para la limpieza se redujo un 50 %, de dos semanas a solo una.