Projects & Cases

Projekte/Erfolgsgeschichten

SCHNELLNAVIGATION – RESSOURCEN

Babcock & Wilcox (B&W) wurde 1867 gegründet und ist ein weltweit führender Anbieter von modernen Technologien und Dienstleistungen in der Energie- und Umwelttechnik.


Unter der Schnellsuche auf der rechten Seite finden Sie einige unserer Erfolgsgeschichten.

Energieerzeugung

     

AEP’s John W. Turk Station – Arkansas, USA

Auszeichnung „Plant of the Year“ für die Entwicklung und Konstruktion einer überkritischen, kohlebefeuerten Kesselanlage mit Luftreinhaltungsanlage

Great River Energy Spiritwood – North Dakota, USA

Kessel mit intern rezirkulierender Wirbelschicht, Zusatz- und Umweltschutzausrüstung zur Unterstützung von kombinierten Wärmekraftwerken bei der Bereitstellung von Prozessdampf für die angrenzende Malzanlage

Prairie State – Illinois, USA

Überkritische gewickelte, kohlebefeuerte Kessel, SCR-Systeme, Zerstäuber und intelligente Rußbläsersysteme erzeugen sauber und zuverlässig Elektrizität in 9 Bundesstaaten

Dry Fork Station – Wyoming, USA

Strahlungsdruckkessel und Umweltschutzausrüstung mit Airjet®-Brennern und trockenen Rostascheanlagen zur Verbrennung von PRB-Kohle mit niedrigem Schwefelgehalt

Millmerran Power Station – Queensland, Australien

Zwei kohlenstaubbefeuerte, überkritische Kesselanlagen mit Zubehör helfen dabei, Australiens gestiegenen Energiebedarf zu erfüllen

Newmont Mining – Nevada, USA

Kohlebefeuerter Kessel und Luftreinhaltungsanlage stellen für Betriebe im Norden Nevadas zuverlässig Energie bei niedrigen Emissionen bereit

Alumina do Norte (Alunorte) – Para, Brasilien

IR-CFB erzeugt Dampf für Raffinerie, die Aluminiumoxid herstellt und vertreibt

AG Processing – Nebraska, USA

IR-CFB-Kessel stellt Dampf für die Verarbeitung von Sojabohnen bereit, während gleichzeitig Emissionen reduziert werden

Ersatzbrennstoffe

           

Shenzhen East – Shenzhen, China

In einer der neuesten und größten Abfallverwertungsanlagen wird die DynaGrate®-Technologie für saubere und nachhaltige Energie verwendet

Amager Bakke – Kopenhagen, Dänemark

Moderne Ersatzbrennstoffkraftwerke verwenden Verbrennungsroste, Kessel und Anlagen zur Entaschung und Partikel- und NOx-Reduktion von DynaGrate®, um ca. 400.000 Tonnen Abfall im Jahr zu verarbeiten

Skærbækværket/Skaerbaek - Dänemark

B&W Vølund lieferte zwei identische holzspanbefeuerte Kessel mit 154 MW, die im Hafenbereich vor Block 2 des Skaerbaek-Werks errichtet wurden.

Dunbar – East Lothian, Schottland

Brennstoffflexibles Ersatzbrennstoffkraftwerk zur Verarbeitung verbleibender Haushalts-, Gewerbe- und Industrieabfälle produziert 30 MW grünen Strom

Nordforbrænding – Hørsholm, Dänemark

Neue kombinierte wärme- und energieproduzierende Ersatzbrennstofflinie, die 10 Tonnen Abfall pro Stunde verbrennt, steigert die Energieeffizienz von 70 % auf 99 %

Likeng ll – Guangzhou, China

Dreiliniges Ersatzbrennstoffkraftwerk ist eines der größten in China und speziell für lokale Abfallstoffe ausgelegt

Anlage für erneuerbare Energien Nr. 2, Palm Beach County – Florida, USA

Als das weltweit sauberste, wirksamste Werk seiner Art reduziert diese konstruierte, entwickelte, bereitgestellte und gebaute Ersatzbrennstoffanlage das Aufschüttungsvolumen um 90 %

Palm Beach Renewable Energy Facility Nr. 1 – Florida, USA

Das größte Ersatzbrennstoffkraftwerk seiner Art mit Brennstoffen aus Müll (RDF) zur Reduzierung von Abfällen, Erzeugung von Elektrizität und Rückgewinnung von Metallen

Peterborough – Cambridgeshire, England 

Planung, Beschaffung, Errichtung und betriebsfertige Übergabe eines Projekts für eine 85.000-Tonnen-Energierückgewinnungsanlage, die Haushalts-, Gewerbe- und Industrieabfälle verarbeitet

County Meath – Irland

Brenner, Verbrennungsrost, Verbrennungskontrolle und SNCR-Anlagen in Irlands erstem Ersatzbrennstoffkraftwerk liefern Elektrizität an das städtische Stromnetz

Filborna – Helsingborg, Schweden

Ersatzbrennstoffkraftwerk produziert Dampf, Fernwärme und Elektrizität mit einem gesamten Wärmewirkungsgrad von 100 % 

Forus Energigjenvinning – Stavanger, Norwegen

Die von diesem Ersatzbrennstoffkraftwerk gewonnene Energie wird von drei Städten für die Fernwärme verwendet

Sundsvall Energy – Korstaverket, Schweden

Ersatzbrennstoffkraftwerk mit wassergekühltem DynaGrate-Verbrennungsrost produziert ca. 120.000 MW Elektrizität und 300.000 MW Fernwärme

TAS – Kolding, Dänemark

Abfallbefeuerter Kessel für kombinierte Wärmekraftwerke für hohe bzw. schwankende Heizwerte

Reno-Nord – Aalborg, Dänemark

Austauschboiler und Zusatzausrüstung zum Betrieb eines Ersatzbrennstoffkraftwerks

Högdalen – Stockholm, Schweden

Leistungsstarke Produktlinie von brenstoffflexiblen Ersatzbrennstoffkraftwerken für enge Räume

L90 – Esbjerg, Dänemark

Ersatzbrennstoffkraftwerk zur Verbrennung von Haushalts- und Industrieabfällen versorgt 600.000 Einwohner in 25 Bezirken

REFA Kraftvarmeværk – Nykøbing Falster, Dänemark

Sammlung und Verwertung von Haushalts- und Industrieabfällen auf zwei dänischen Inseln

Örebro Kartongbruk AB – Orebro, Schweden

Kessel verwertet Industrieabfälle aus Kartonfabrik zu Dampf für Trocken- und Wärmeprozesse

Måbjergværket – Måbjerg, Dänemark

Zwei Ersatzbrennstoffkessel und ein biomassegefeuerter Dampfkessel und kombiniertes Wärmekraftwerk in Dänemark geliefert

Umweltschutzsysteme

     

Lansing Generating Station – Iowa, USA 

Trockenabscheidesystem (CDS), entworfen, installiert und mit Gewebefilter ausgestattet, erreicht einen Wirkungsgrad von 98 % bei der SO2-Abscheidung

TransAlta Keephills Generating Station – Alberta, Kanada

Sprühabsorber Pulse-Jet-Gewebefilter und Quecksilberkontrollsysteme ermöglichen hohen Wirkungsgrad bei der SO2-Abscheidung bei niedrigen Betriebs- und Wartungskosten

First Energy W.H. Sammis Plant – Ohio, USA

Auszeichnung „Construction Project of the Year” für die Planung, Beschaffung und Einrichtung von SCR- und Nassentschwefelungssystemen

San Juan Generating Station – New Mexico, USA

Die Planung, Beschaffung und Errichtung komplexer Luftreinhaltungsanlagen haben eine wesentliche Verringerung der NOx-Bildung, Feinstaub-, SO2- und Quecksilberemissionen zur Folge

GenOn’s Chalk Point, Dickerson and Morgantown Plants – Texas, USA

Entwicklung und Konstruktion von Rauchgas-Nassentschwefelungsanlagen für sieben Einheiten an drei Werken

Hatfield Ferry Station – Pennsylvania, USA

Entwicklung und Aufbau von Nassentschwefelungssystemen mit modularem Aufbau, um Transportbeschränkungen zu umgehen

Comanche Station – Colorado, USA 

Trockenentschwefelungssysteme mit einzigartiger Rauchgasdispersionsanlage in drei Einheiten verbaut

Weston Station – Wisconsin, USA

Design und Konstruktion einer kohlenstaubbefeuerten, überkritischen Kesselanlage mit Kesselrohrtechnologie für flexiblen und zuverlässigen Betrieb

FirstEnergy’s Fort Martin Station – West Virginia, USA

Zwei gelieferte und konstruierte Nassentschwefelungssysteme entfernen 98 % des eintretenden SO2

Roxboro Station – North Carolina, USA

Vier Nassentschwefelungssysteme, Elektrofilter, SCR-Anlagen und Abwasserreinigungsanlagen unterstützen Werk beim Erreichen der Umweltschutzziele

Mitchell Station – West Virginia, USA

Planung, Beschaffung und Errichtung von Nassentschwefelungssystemen, Elektrofiltersystemen, SCR-Anlagen und Trona-Injektionssystem für zwei Einheiten mit 800 MW

Midwestern U.S. Utility Units 1, 2 und 3

Drei Nassentschwefelungssysteme sind Meilensteine in den Bereichen Entwicklung, Fertigung und Bauzeitplanung

Midwestern Utility – USA Nassentschwefelungssysteme

Drei Nassentschwefelungssysteme sind Meilensteine in den Bereichen Entwicklung, Fertigung und Bauzeitplanung

Progress Energy Asheville Station – North Carolina, USA

Preisgekröntes Projekt für die Lieferung von zwei Nassentschwefelungssystemen für Einheiten mit Kohlenstaubfeuerung

Tanjung Jati B – Indonesien

Konsortium liefert vollständige Kesselanlage für zwei kohlebefeuerte Einheiten, von der Entladung vom Schiff bis zum Block

Hawthorn Station – Missouri, USA

Entwicklung, Bereitstellung, Aufbau und Inbetriebnahme eines vollständigen Ersatzkessels innerhalb eines beschleunigten Zeitplans von 22 Monaten

Detroit Edison Monroe Station – Michigan, USA

Rauchgas-Nassentschwefelungssystem (FGD) zur Entfernung von SO2 in vier 825 MW PRB-Befeuerungseinheiten installiert

Biomasse

        

Margam – Port Talbort, Südwales

Bereitstellung, Betrieb und Wartung von neuem Biomasse-Kraftwerk, das Restholz, einschließlich verunreinigter Hölzer und Brennstoffe mit Metallgehalt, verarbeiten kann

Templeborough – Rotherham, England

Bereitstellung, Betrieb und Wartung von Biomasse-Kraftwerk, das Restholz, einschließlich verunreinigter Hölzer und Brennstoffe mit Metallgehalt, verarbeiten kann

Teesside – Port Clarence, England

Biomasse-Kraftwerk zur Verarbeitung von Restholz, dazu ausgelegt 40 MW grünen Strom zu produzieren, ausreichend für 78.000 Haushalte, gemäß Margam

Bulleh Shah Packaging – Pakistan

Kessel und Vibrationsrost für Biomasse-Kraftwerk, das regionales Weizenstroh, Baumwollstängel, Mais, Reis und Schilf verbrennt, geliefert, gebaut und übertragen

Landskrona – Schweden

Kombinierte Mehrstoff-Wärmekraftwerke zur Verbrennung von Ersatzbrennstoffen aus der Plastik-, Holz- und Kartonproduktion 

AffaldPlus – Naestved, Dänemark

Verbrennungssystem für Abfallverwertungsanlagen wird drei Wochen vor Termin an 14 Bezirke in Südseeland ausgeliefert

Assens Fjernvarme Amba – Assens, Dänemark

Biomassegefeuertes kombiniertes Wärmekraftwerk innerhalb von 15 Monaten ausgeliefert

Junckers Industrier - Køge, Dänemark

Für Dänemarks größten Holzwerkstoffhersteller verbrennt ein Naturumlaufkessel Restholz, Öl und Biogas

Snowflake White Mountain Power – Arizona, USA

Stillgelegter Kessel, der zu einem biomasseverbrennenden Kessel mit blasenbildender Wirbelschicht (BFB) umgerüstet wurde und so allen Anforderungen an erneuerbare Energien und enge Zeitpläne gerecht werden kann

Mill – Oregon, USA

Unten offene Kessel mit blasenbildender Wirbelschicht (BFB) zum Verfeuern von Biomasse verbessern Leistung und Emissionskontrolle

Paper Mill – USA

Umbau eines Rückgewinnungskessels in einen Kessel mit blasenbildender Wirbelschicht (BFB) eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Lösung, um den Lebenszyklus des Werks zu verlängern

Heros Rohrbündel-/Industriekessel

     

Canadian Oil Sands – Alberta, Kanada

Acht modulare Industriedampfkessel von Heros erweisen sich als hochwirksame, sehr zuverlässige Lösung zur Dampferzeugung bei niedrigen Emissionen

IRPC Clean Power Company – Rayong, Thailand

Heros™ Dreitrommelkessel versorgt kombiniertes Wärmekraftwerk einer Raffinerie zuverlässig und wirksam mit Energie

AG Processing – Nebraska, USA

IR-CFB-Kessel stellt Dampf für die Verarbeitung von Sojabohnen bereit, während gleichzeitig Emissionen reduziert werden

Alumina do Norte (Alunorte) – Para, Brasilien

IR-CFB erzeugt Dampf für Raffinerie, die Aluminiumoxid herstellt und vertreibt

Paper Mill – USA

Umbau eines Rückgewinnungskessels in einen Kessel mit blasenbildender Wirbelschicht (BFB) eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Lösung, um den Lebenszyklus des Werks zu verlängern

Mill – Oregon, USA

Unten offene Kessel mit blasenbildender Wirbelschicht (BFB) zum Verfeuern von Biomasse verbessern Leistung und Emissionskontrolle

Kühlanlagen

      

Projekte mit Nasskühlanlagen 

B&W SPIG liefert sowohl mechanische als auch Naturzug-Nasskühltürme

Projekte mit luftgekühlten Kondensatoren

B&W SPIG bietet Entwürfe, technische Planung, Fertigung und Installation luftgekühlter Kondensatoren

Projekte mit Fin-Luftkühlern

B&W SPIG bietet kosteneffektive Fin-Luftkühler, um erforderlichen thermischen Leistungen gerecht zu werden

Projekte mit Nass-/Trockenkühlanlagen (Hybrid)

B&W SPIG bietet umweltfreundliche Nass-/Trockenkühltürme (Hybrid)

Kesselreinigung

      

Zuführrohre für Rußbläser – North American Pulp Mill

Diamonized® Zuführrohre verringern Kosten und Wartung für Rußbläser in Fabriken

Weston Station – Wisconsin, USA

Design und Konstruktion einer kohlenstaubbefeuerten, überkritischen Kesselanlage mit Kesselrohrtechnologie für flexiblen und zuverlässigen Betrieb

Tanjung Jati B – Indonesien

Konsortium liefert vollständige Kesselanlage für zwei kohlebefeuerte Einheiten, von der Entladung vom Schiff bis zum Block

Hawthorn Station – Missouri, USA

Entwicklung, Bereitstellung, Aufbau und Inbetriebnahme eines vollständigen Ersatzkessels innerhalb eines beschleunigten Zeitplans von 22 Monaten