Allen-Sherman-Hoff®
لمعالجة الرماد والمواد

عن منتجات Allen-Sherman-Hoff® (A-S-H®) من شركة

تعد شركة B&W هي جهة تصنيع المعدات الأصلية لجميع معدات معالجة الرماد والأنظمة Allen-Sherman-Hoff® (أو A-S-H®) 
بفضل الجمع بين نقاط القوة، والتاريخ، والخبرة التي يتمتع بها هذان الاسمان في مجال الصناعة، فإن المعرفة الشاملة بالخصائص المادية والكيميائية للعديد من تجميعات المواد أسهمت في كوننا موردًا أساسيًا للحلول المخصصة.
 
يبدأ كل مشروع بالتخطيط والتحليل الدقيقين لاستيفاء أهداف الجدولة، والتنفيذ، والأداء. كما نوفر أيضًا الدعم الموثوق به لخدمات ما يعد البيع، من خلال قطع الغيار وقطع الغيار البديلة، وخدمات الصيانة، وترقيات المكونات والأنظمة للوصول إلى الحد الأقصى من عمر معدات معالجة المواد.

أنظمة رماد القاع   

بالإضافة إلى توفير الفوائد التشغيلية والبيئية، فإن أنظمة معالجة رماد القاع طراز Allen-Sherman-Hoff® من شركة B&W تُعد خيارًا بديلاً لبِرك تخزين الرماد يتسم بتكلفته المنخفضة وإمكانية الاعتماد عليه. تشتمل الأنظمة على ما يلي:

  • أنظمة نقل بالطواحن المغمورة 
  • أنظمة فصل المياه طراز Hydrobin®
  • أنظمة نقل رماد القاع الجاف
  • أنظمة فصل المياه عن بعد لفصل المياه عن رماد القاع وإعادة تدوير المياه.  

أنظمة معالجة الرماد المتطاير          

تتميّز أنظمة معالجة الرماد المتطاير Allen-Sherman-Hoff® من شركة B&W بموثوقيتها، وإمكانية أقل لتعرّضها للصيانة، ويشير مصطلح انخفاض التكلفة إلى الحد من استخدام المياه المُعالجة في المحطة واستغلال مياه الصرف الناتجة عن إزالة الكبريت من غاز المداخن.  تشتمل التصميمات على ما يلي:

  • الأنظمة التقليدية لمعالجة مواد الرماد المتطاير والنواتج الثانوية لأجهزة التنقية
  • أنظمة النقل بخلخلة الرماد المتطاير وضغطه، ومزجه
  • أنظمة الضغط Dense phase والخدمات المرتبطة بها. 

منتج ثانوي / كاشف إزالة الكبريت من غاز المداخن

يمكن تزويد أنظمة الإزالة الرطبة للكبريت من غاز المداخن باستخدام الأكسدة القسرية لإنتاج الجبس كمنتج ثانوي قابل للتسويق أو الأكسدة المثبطة للقضاء على تيارات تصريف مياه الصرف الصحي. يتم دمج أنظمة نقل المواد لدى B&W مع نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن لدعم نقل الكواشف ومعالجتها، بما في ذلك الحجر الجيري أو الجير أو الصوديوم، وكذلك الجبس كمنتج ثانوي.

خدمات ما بعد البيع وقطع الغيار البديلة 

تستجيب Babcock & Wilcox لأصعب التحديات التي تواجه العملاء وتعمل على حلها. بداية من التصميم وبدء التشغيل وحتى الصيانة والتعديلات، نحن هناك في كل خطوة على الطريق للحفاظ على المعدات الخاصة بك وتأمين عملها بشكل آمن وموثوق وفعال.

حلول رماد القاع

    

صومعة إزالة المياه من Hydrobin®

منهجية مثبتة وموثوقة لنزع الماء من الرماد السفلي

  • فصل الماء / المواد الصلبة بفعل الجاذبية
  • انخفاض التكلفة الأولية، أقصر وقت مهلة
  • لا يلزم إيقاف العمل للتركيب
  • تستخدم نظام النقل الهيدروليكي الموجود (لا يلزم إجراء تعديلات في الغلايات)
  • تكون في مكان بعيد عن الغلاية، حيز صغير
  • مثالية للنقل المجمع للرماد السفلي
  • سعة تخزين تصل إلى 72 ساعة

الناقل بالسلسلة المغمورة  

يزيل بكفاءة الرماد السفلي من الغلايات التي تحرق الوقود الصلب مثل الفحم أو اللحاء أو الخشب أو النفايات. 

  • يلغي الحاجة إلى برك التخزين
  • يزيل المواد باستخدام طاقة أقل
  • يستخدم كمية أقل من الماء للعمل
  • إزالة المياه تلقائيًا من الرماد
  • صيانة أقل من خلال المكونات الأقل
  • سهولة الوصول لأغراض الفحص أو الصيانة

نظام نقل بالطواحن المغمورة (SGC)

يوفر أفضل النتائج ولا يحتاج إلا إلى أقل التعديلات على الحيز الحالي. 

  • يفي بمتطلبات إزالة رماد القاع الخالي من السوائل
  • نظام مبسط وموفر من ناحية التكلفة
  • يوفر المرونة فيما يتعلق بالتصميم لتجنب الانقطاع في العمليات وتقليل وقت التركيب وتكاليفه
  • يقلل تكاليف التحويل من خلال الاحتفاظ بأقماع الرماد وألواح سد الغلايات

نظام الناقل بالسلسلة المغمورة عن بُعد

  • يلغي الحاجة إلى برك التخزين
  • تصميم بسيط لسهولة الصيانة
  • يسمح التصميم المرن بخيارات متعددة للتخلص من الرماد
  • ما يصل إلى ضعف وقت التخزين لنظام الناقل بالسلسلة المغمورة المثبت تحت الغلاية
  • يكون في مكان بعيد عن الغلاية
  • سهولة التعديل للمحطات التي يتوافر بها حاليًا نظام نقل طين الرماد السفلي

طلب عرض أسعار

توفر شركة B&W عمليات البناء الجديدة وقطع الغيار والخدمات.

حلول الرماد المتطاير

       

جهاز إعادة تدوير الخلاطة

  • يعدُّ حلّاً اقتصاديًا لإعادة تدوير المياه الناتجة عن عمليّات أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) مع الرماد المتطاير الذي يتم إرساله إلى مطامر النفايات للتخلص منه
  • يقلل من الغبار المتطاير أثناء العمليات من خلال استخدام ستائر عزل مرنة
  • الخلط المثالي لتجنب الماء غير المستوعب في مركبة النقل
  • تهيئة مجداف متداخلة تقلل تراكم الرماد
  • تستهدف الفوهات على وجه التحديد منطقة الخلط مع رذاذ الماء الناعم
  • سهولة الوصول لأغراض الصيانة الروتينية
  • عداد ماء وصمام للتحكم الدقيق في تدفق الماء

نظام الخلخلة

  • يستخدم الهواء كوسيط نقل تحت الضغط الجوي لتدوير ونقل المواد
  • يقع مصدر الخلخلة في طرف التفريغ في نظام النقل
  • مثالي لمسافات النقل الأقصر (الأقل من 1500 قدم)
  • التصميم الأكثر أمانًا للبيئات الداخلية والخطرة
  • يستخدم مكونات أقل
  • يتطلب مساحة خلوص أقل تحت الأقماع
  • تكلفة منخفضة للنظام الداخلي

الأنظمة التي تجمع بين الخلخلة / الضغط

  • تستخدم لمسافات نقل طويلة حيث تكون فوائد نظام الخلخلة مرغوب فيها في الأماكن المحصورة أو في المواقع الخطرة، ثم تنتقل إلى نظام الضغط لمسافات طويلة
  • يتم تصريف المواد الأولية من الأقماع من خلال نظام خلخلة
  • تتطلب وهاء جمع / محطة نقل وسيطة
  • نظام نقل مضغوط لصومعة التخزين

نظام الضغط

  • يمكنه النقل عبر مسافات أطول (1000 إلى 10000 قدم
  • معدات أكثر بساطة لفصل الرماد / الهواء في صومعة التخزين
  • يلزم توافر غرفة ضغط لنقل المواد من أقماع التجميع إلى خط الناقل عالي الضغط
  • صوامع ومعدات ذات صلة بها بتكلفة أقل
  • تكاليف تشغيل أقل
  • يتاح نظام هوائي قائم على الرشاش للتطبيقات الخاصة

نظام النقل Dense-Phase

  • أحد أنواع النظام المضغوط، ولكنه يعمل بنسب رماد إلى هواء أعلى
  • في الغالب، تشير أحجام أصغر لخطوط النقل، بالنسبة لمعدلات نقل المواد الوسيطة، إلى أقل تكاليف لنظام مبدئي وتشغيلي
  • النقل لمسافات طويلة، ونفس القدرات المتوفرة في أنظمة النقل بالضغط
 

الصناعات والمواد


الطاقة ومصادر الطاقة المتجددة

  • رماد القاع
  • الرماد المتطاير
  • يتضمن الوقود الصلب الفحم، والكتلة الحيوية، والوقود المستخرج من النفايات (RDF) والمخلّفات المحلّية الصلبة (MSW)
  • الكواشف والنواتج الثانوية (الحجر الجيري، والجبس) من عملية الإزالة الرطبة للكبريت من غاز المداخن (FGD)

الورق

  • رقائق الخشب والكاولين واللباب ومخلّفات الورق والملح 

الصلب والمعادن

  • الخام والخبث والفحم والمواد المُركّزة والمخاليط

المواد الكيميائية 

  • المسحوق والحبيبات والمعادن والمخاليط

البناء

  • الصخور والجبس والجير والطين والرمل والحصى والمواد الأخرى

الأغذية 

  • الملح والحبوب والبذور الزيتية ومشروعات الطحن

صناعات أخرى تستخدم المواد ذات التدفق الحر

 
الموارد ذات الصلة

 صومعة إزالة المياه من Hydrobin

نظام نقل بالطواحن المغمورة (SGC) *جديد*

نظام ناقل بالسلسلة المغمورة عن بُعد RSC2

جهاز إعادة تدوير الخلاطة

حلول إرشادات قيود التدفق (ELG) وبقايا احتراق الفحم (CCR)

التقنيات


Allen-Sherman-Hoff® أنظمة معالجة الرماد المتطاير ورماد القاع

  • نظام نقل بالطواحن المغمورة (SGC)
  • RSC2™ الناقل بالسلسلة المغمورة عن بُعد
  • أنظمة فصل المياه طراز Hydrobin®
  • أنظمة ناقل رماد القاع الجاف
  • أنظمة خلخلة الرماد المتطاير وضغطه، ومزجه
  • DenseASH أنظمة الضغط بمرحلة التكثّف
  • الأنظمة التقليدية لمعالجة الرماد المتطاير والنواتج الثانوية لأجهزة التنقية

أنظمة التغذية بالوقود لدى شركة B&W Vølund

المنشآت الجديدة

نبرهن لعملائنا باستمرار قدرتَنا على تقديم الحلول المبتكرة الناجحة لجميع مشكلاتهم، بدءا من المعدّات الجديدة، وانتهاءً بمشاريع البناء والمشاريع الهندسيّة الشاملة والمعقّدة.

الترقيات / التحديثات

يُعد تعديل المعدات الحالية وتحسينها وصيانتها من الاهتمامات الضرورية لاستمرار جميع العمليات لفترة طويلة وتحقيق الربحية منها.

قطع الغيار / الخدمات

يتوفر مهندسو الخدمة الميدانية ومسؤولو الدعم الفني، عبر شبكة ممتدة من مراكز الصيانة الإقليمية حول العالم، لتقديم حلول الخدمات المُخصصة وخدمات ما بعد البيع بما يلبي متطلباتك.

العلامتان التجاريتان (Diamond Power) و(Allen-Sherman-Hoff) التابعتان لشركة B&W

تنظيف الغلايات وأعمال معالجة الرماد لتقديم خدمة أفضل لعملائنا

دخلت الشركة والعلامة التجارية المعروفة باسم "Diamond Power" إلى صناعة تنظيف الغلايات في عام 1903، وقد أصبحت تابعة لشركة Babcock & Wilcox منذ عام 1922.  واليوم، تطوّرت أنظمة تنظيف الغلايات لدى شركة Diamond Power® التابعة لشركة B&W لتتفوق في إتقانها وتطورها عن القرن الماضي، لكنها تظل تخدم الغرض نفسه ألا وهو: استمرار تشغيل الغلايات بأعلى درجة كفاءة.

إن ضمان كفاءة العمليات التشغيلية وموثوقيتها داخل مؤسستك أمر بالغ الأهمية بالنسبة لشركة B&W. 

كن على ثقة من استمرار شركة B&W في تقديم تقنيات شركة Diamond Power® المبتكرة والمثبت كفاءتها، ودعم المنتجات، بما في ذلك تقنيات تنظيف الغلايات مثل نظام IK™ القابل للسحب وHydroJet ® وغيرها من أنظمة تنظيف الغلايات / نافثات السخام.

تقدم شركة Allen-Sherman-Hoff® التابعة لشركة B&W العديد من حلول معالجة المواد والرماد. ونظرًا لأن هذه الحلول جزء من خط لإنتاج تقنيات بيئية بشكلٍ متكامل، نواصل تقديم مجموعة من حلول تقنيات معالجة المواد والرماد، بدءًا من معالجة رماد القاع الجاف بشكلٍ كامل ووصولاً إلى معالجة الرماد المتطاير وكوك البترول. وتوفر هذه التقنيات حلولاً ملائمة بيئيًا للتعامل مع الإزالة الرطبة للكبريت من غاز المداخن (FGD) (أجهزة التنقية) ومعالجة مياه الصرف والتقليل من الحاجة إلى بِرك تخزين الرماد.     

تاريخ Allen-Sherman-Hoff (A-S-H)

1917

1917

Three mechanical engineers, Frank Berry Allen, John Baker and Frank H. Dunbar form the Baker-Dunbar-Allen Company in Cleveland, Ohio. Their goal was to improve coal handling techniques for power plants. In 1921, Frank Allen left for Philadelphia, Pennsylvania, to form a new company with Max Sherman and Leigh Hoff. Together they formed the Allen-Sherman-Hoff Company (A-S-H) and subsequently purchased the equipment drawings and patterns from the Baker-Dunbar-Allen Company.

1920 - 1929

1920 - 1929

Allen-Sherman-Hoff’s business initially consisted of the supply of cast iron hoppers for coal storage and the collection and conveyance of bottom ash below the boilers.

1930 - 1949

1930 - 1949

The original arrangement was modified in the early 1930s when A-S-H develops the HYDROSEAL pump, designed to better handle the high abrasive wear of the ash. Its use allowed the collected ash to be carried through pipes at faster conveying rates and farther distance from the boiler.

A-S-H introduces the Hydrovac™ pneumatic vacuum conveying systems for the transport of fly ash to the sluices. A new line of fly ash components is developed to combat the wear of abrasive fly ash moving at high velocities. HYDROVACTOR® vacuum producers and steam jet exhausters provided the required vacuum-induced flows. The hydraulic bottom ash handling system, utilizing the HYDROSEAL pump, dominated the ash handling industry until the introduction of the jet pump which provided improved performance at a lower cost with reduced maintenance.

1950 - 1959

1950 - 1959

A-S-H introduces its complete line of HYDRO-EJECTOR jet pumps in 1952.

1960 - 1969

1960 - 1969

The Allen Family retained control of the company until 1963 when the assets of the ash handling group were purchased by the Baldwin-Lima-Hamilton Company and a new corporation named Allen-Sherman-Hoff, Inc. was formed. This new company operated first as a subsidiary, then as a division, of Ecolaire Incorporated.

1970 - 1979

1970 - 1979

Ecolaire establishes the offices of A-S-H in Malvern, Pennsylvania.

A-S-H successfully negotiates the technology transfer contract with the People’s Republic of China, establishing A-S-H’s dominance of the ash handling industry in the PRC. A-S-H was also awarded the two largest ash handling system contracts ever tendered at that time, both for Taiwan Power Company’s Taichung Station.

Allen-Sherman-Hoff advances its technology development in dilute-phase transport systems, pressure dense-phase transport systems and mechanical drag conveyors.

1987

1987

Allen-Sherman-Hoff acquires HydroAsh from the L. B. Foster Company of Pittsburgh, Pennsylvania. At the time of this acquisition, HydroAsh had established itself as the third largest ash handling equipment supplier in the United States. Under Allen-Sherman-Hoff, the HydroAsh group targeted the industrial ash handling market, its strongest niche. Eventually the design strengths and products of HydroAsh were assimilated within A-S-H’s product offerings.

In late 1987, Ecolaire merges with Joy Manufacturing Company. A-S-H’s operations were combined with Western Precipitation (WP), another Joy unit, forming Joy Environmental Technologies, Inc. The product offerings of this new company included A-S-H’s ash handling equipment and WP’s air pollution control equipment.
 

1995

1995

Anticipating a synergy with its highly successful sootblower and auxiliary boiler equipment business, Diamond Power Specialty Company (DPSC), part of The Babcock & Wilcox Company (B&W), acquires the assets of Joy Environmental.

Allen-Sherman-Hoff was established as a division of DPSC for the supply of traditional ash handling systems, equipment and parts, while the Western Precipitation air pollution control equipment was joined under B&W’s environmental technologies group.
 

2002

2002

Diamond Power International, Inc. (DPII) acquires certain assets of the Beaumont Birch Co., establishing Allen-Sherman-Hoff as part of DPII’s ash handling division.

2016

2016

As part of a company-wide strategy to integrate operations and emphasize its complete and broad power plant capabilities, B&W realigns the Allen-Sherman-Hoff operations under the B&W company brand, marketing all ash handling, systems, products, parts and upgrades with the Allen-Sherman-Hoff® (A-S-H®) product brand.