Absorbeurs-sécheurs à pulvérisation (ASP)

Applications pour les sociétés de service aux collectivités

Les systèmes ASP sont conçus pour les chaudières destinées aux sociétés de service aux collectivité, qui utilisent le plus souvent du charbon à faible teneur ou à teneur modérée en soufre ; ils permettent également des applications dans le cadre de sociétés de service aux collectivités de plus petite taille, ainsi qu’un contrôle combiné des HCI et des SO2 au sein d’unités de conversion des déchets en énergie. La majorité des installations de système ASP de B&W respectent, voire vont plus loin que la réglementation en matière de qualité de l’air et permettent une élimination des SO2 de l’ordre de 90 à 95 pour cent ; certaines usines obtiennent même une efficacité de 98 pour cent. En règle générale, l’efficacité en termes d’élimination des SO3, des HCl et des HF dépasse les 95 pour cent.

Nous sommes l’unique entreprise habilitée par GEA Process Engineering A/S (Danemark) à proposer en Amérique du Nord la technologie ASP mise au point par GEA Niro. Depuis la conception de notre premier ASP à grande échelle en 1980 et les nombreux développements qui ont suivi, ce procédé a toujours été reconnu par les acteurs du monde entier comme la technologie de prédilection en matière de désulfuration des gaz de combustion par voie sèche (pulvérisation).

Nos ASP présentent les caractéristiques suivantes :
• Atomisation fiable par mouvement rotatif
• Système efficace de dispersion des gaz de combustion
• Recyclage des réactifs à haute teneur en solides
• Contrôle du procédé innovant
• Contrôle des conditions de séchage pour diminuer le risque de corrosion et l’apparition de dépôts

Les avantages offerts par l’utilisation de nos ASP sont :
• Efficacité élevée en matière d’élimination des SO2
• Diminution des émissions de SO3, de HCl, de HF, de métaux lourds et de particules
• Coûts d’investissement, d’exploitation et de maintenance faibles
• Grande disponibilité du système
• Recours à une alimentation auxiliaire faible
• Consommation en eau douce faible
• Diminution des émissions de mercure oxydé

Applications dans le secteur de l’industrie

B&W MEGTEC propose une technologie ASP permettant de traiter les flux gazeux issus des procédés industriels, avec des applications dans les biocarburants, l’incinération, le fer et l’acier, les mines et la métallurgie, le ciment et la conversion des déchets en énergie pour en citer quelques-uns.

Nos ASP permettent un contrôle efficace des SOx et des HCl par l’injection de calcium, de potassium ou de suspensions à base de sodium. Contrairement aux épurateurs par voie humide, toute l’eau est évaporée et aucun flux de déchets liquides n’est généré. Les matières sèches peuvent souvent être à nouveau recyclées dans le système, ce qui évite la génération d'un flux de déchets.

Nouveaux équipements

Nous avons toujours eu la capacité à mettre en œuvre avec succès des solutions innovantes pour nos clients, allant de nouveaux équipements à de grands projets complexes et complets de construction et d'ingénierie.

Mises à niveau/Améliorations

Modifier, améliorer et maintenir les équipements existants est essentiel pour assurer la viabilité et la rentabilité à long terme de l'ensemble des opérations.

Pièces/Services

Nous vous faisons bénéficier d’un vaste réseau de centres de service régionaux, de techniciens de terrain et de personnel d’assistance technique à travers le monde pour vous offrir des solutions après-vente et des services personnalisés en fonction de vos besoins.

Présentation d'un projet/étude de cas

Des modèles standard personnalisables

B&W utilise des modèles d'ASP standard adaptés à chacune de vos applications. Ainsi, vous bénéficiez d'un système éprouvé, fiable et rentable pour un large éventail de charges et de combustibles. Nos ASP éprouvés sont optimisés pour réduire la consommation à long terme d'électricité et de chaux, et ainsi réduire les coûts d'exploitation et de maintenance. Grâce à un système de recyclage dense, nous obtenons des taux de consommation de chaux et des niveaux de production de sous-produit parmi les plus bas de l'industrie.