Окислители

Если в рамках производственного процесса в потоке отработанного воздуха, насыщенного парами растворителя, имеются летучие органические соединения (VOC), их либо улавливают с целью восстановления для потенциального повторного использования, либо разрушают. Если растворители плохо поддаются или совсем не поддаются восстановлению либо если существуют опасения касательно утилизации токсичных соединений, то лучшим вариантом могут быть технологии разрушения от B&W MEGTEC, такие как термическое или каталитическое окисление.

 

Установки регенеративного термического окисления

Компания B&W MEGTEC предлагает широкий выбор конструкций и конфигураций RTO, что позволяет удовлетворить ваши потребности и выбрать лучшее решение для вашей сферы применения.

  • Экономичная двухкамерная конструкция с одним сосудом.
  • Модульная конструкция с несколькими контейнерами.
  • Одноярусная, компактная, беспламенная установка RTO с модульной конструкцией и низкими эксплуатационными расходами.
  • Конструкция, подходящая для специфических сфер применения благодаря продленному времени удержания, газовым скрубберам для очистки отходящих газов, концентраторам и специализированным конструкционным материалам.

Наши регенеративные термические окислители предназначены для высокоэффективного разрушения летучих органических соединений в воздушных потоках низкой, средней и высокой интенсивности и обеспечения при этом высокого термического коэффициента полезного действия. Во многих случаях система будет работать в режиме самообеспечения, не потребляя дополнительного топлива для разрушения летучих органических соединений.

 

Установки регенеративного каталитического окисления

Наши установки регенеративного каталитического окисления (RCO) сочетают в себе низкую рабочую температуру, характерную для каталитических окислительных установок, с параметрами аккумуляции и регенерации тепла, характерными для установки регенеративного термического окисления (RTO). Такая комбинация позволила разработать технологию окисления VOC с максимально низкими эксплуатационными расходами для сфер применения с низкой концентрацией VOC.

 

Преобразование установки RTO в установку RCO

Новые достижения в разработке сред и катализаторов дают нам больше возможностей для множества выходящих потоков, в отношении которых может применяться каталитическая технология. В некоторых случаях, благодаря преобразованию из RTO в RCO, наши клиенты могут наблюдать снижение расхода топлива на 50 %. Многие на самом деле достигают самоподдерживаемого режима работы без необходимости в дополнительном топливе для окисления.

 

Каталитические рекуперативные окислительные установки

Каталитические рекуперативные окислительные установки от B&W MEGTEC представляют собой решение для определенных перерабатывающих отраслей промышленности. Применение катализаторов позволяет снизить температуру, при которой происходят химические реакции, превращающие VOC в углекислый газ и воду. Благодаря этому работа осуществляется при более низкой температуре, что позволяет не только снизить эксплуатационные расходы, но и продлить срок службы оборудования. Мы предлагаем адаптируемые конструкции и фирменные рецептуры катализаторов, испытанные в производственных условиях.

Новые объекты

Мы постоянно демонстрируем способность успешной реализации инновационных решений для наших клиентов: от нового оборудования до крупных, сложных, полномасштабных инженерно-технических и строительных проектов.

Модернизация и реконструкция

Изменение, усовершенствование и техническое обслуживание имеющегося оборудования — важнейшие аспекты долгосрочной рентабельности и эффективности всех производственных процессов.

Детали и услуги

Для вас доступна широкая сеть региональных центров обслуживания по всему миру, а наши инженеры по обслуживанию в процессе эксплуатации и вспомогательный технический персонал предоставляют индивидуализированные услуги и послепродажные решения в соответствии с вашими требованиями.

Окислительная установка B&W MEGTEC позволяет сократить потребление газа на 93 %

Проект и основные моменты примеров применения

Проблема

Ведущая инновационная компания по производству пленок для стекол несла невероятные расходы на поддержку работы своих линий для нанесения покрытий. Компания производит тонкие ламинированные солнцезащитные пленки, используемые для фильтрации УФ-лучей, теплоизоляции, устранения бликов, повышения комфорта людей и улучшения внешнего вида. Компания также производит многослойные защитные пленки, которые снижают риски при разрушении стекла. Продукция используется в транспортных средствах, домах и зданиях по всему миру.

 

Компания использовала регенеративный термический окислитель, который был изготовлен несколько десятков лет назад, для устранения растворов из сушильных печей на трех технологических линиях. Тепловая энергия отработанного газа окислителя регенерировалась теплообменниками и использовалась для работы технологических печей и других систем на заводе. К сожалению, эксплуатационная эффективность и ограниченная мощность окислителя создавали проблемы.

 

Завод использовал более 100 000 термов газа в месяц. В окислителе пропускной способностью 566 куб. м/мин использовался единственный двухскоростной вытяжной вентилятор во время трех технологических процессов. Мощности вентилятора не хватало для непрерывной работы линий. Это требовало непрерывного мониторинга и регулировки со стороны операторов и иногда приводило к снижению скорости линий на 25 процентов.

 

Помимо проблем производительности, температура воздуха из теплообменников превышала 426 °C, что было намного выше температуры, необходимой сушилкам. Окислитель вырабатывал больше тепловой энергии, чем мог использовать завод, и ценное тепло приходилось выпускать в атмосферу.

 

Решение

Компания B&W MEGTEC предложила регенеративный термический окислитель CleanSwitch® пропускной способностью 1133 куб. м/мин. В этой установке используется запатентованный переключающий клапан, который обеспечивает высокую эффективность уничтожения VOC без системы смыва. В результате технологического исследования специалисты B&W MEGTEC определили, что отработанный газ окислителя можно было безопасно использовать в сушильных печах. Также была предложена новая система регенерации тепла и рабочий цикл, который бы обеспечил повышенную эффективность без потерь энергии. Также компания предоставила модернизированное оборудование, включая T-образные амортизаторы, вытяжные вентиляторы и вентиляторы горячего и холодного воздуха для системы регенерации тепла.

 

Клиент согласился с рекомендациями и принял решение исходя из преимуществ конструкции CleanSwitch®, а также большого опыта компании B&W MEGTEC в сфере технологических покрытий и осушения и ее готовности решать нестандартные задачи.

 

Результаты

С помощью регенеративного термического окислителя CleanSwitch® удалось достичь эффективности уничтожения VOC выше 99 процентов. Конструкция вентилятора обеспечила независимую работу трех производственных линий без участия операторов. А благодаря пропускной способности регенеративного термического окислителя удалось устранить необходимость в снижении скорости линий, что позволило повысить производительность завода.

 

Окислитель обеспечивает подачу технологического воздуха более полезной температуры 204 °C. А когда запущены все процессы, регенеративный термический окислитель CleanSwitch® около 40 процентов времени находится в автономном режиме и совсем не потребляет газа. С помощью окислителя и системы регенерации тепла удалось сократить ежемесячное потребление газа на 93 процента. За счет экономии энергии система полностью окупилась всего за 18 месяцев.