Хранение энергии
Решения для производства электродов литий-ионных аккумуляторов  

Нанесение покрытия на электроды

Создание более эффективного способа нанесения покрытия на электроды батарей. В основе метода двухстороннего нанесения покрытия компании B&W MEGTEC лежит использование не вертикальной сушилки, а горизонтальной воздушно-флотационной сушилки.  Этот новый процесс позволяет наносить покрытие в один проход, благодаря чему повышается эффективность производства и сокращаются объемы отходов.

Центр разработок

Испытательная линия в центре разработок компании B&W MEGTEC дает клиентам возможность разрабатывать, тестировать и улучшать производственные процессы, оценивая параметры работы систем и их компонентов для оптимизации их производительности и эксплуатационных показателей, подбирая соответствующие материалы и их покрытия. И, что особенно важно при работе с только появляющимися передовыми материалами, благодаря этой испытательной линии упрощается разработка и патентирование передовых технологий.

Регенерация растворителей

Высокоэффективное удаление, регенерация и очистка NMP и NEP. Компания B&W MEGTEC предлагает системы для удаления, регенерации и очистки N-метилпирролидона (NMP) и N-этилпирролидона (NEP) в потоках отработанного воздуха на поточных линиях нанесения покрытий в ходе производства электродов для литий-ионных аккумуляторов.

Линии нанесения покрытий и системы регенерации растворителей

Компания B&W MEGTEC предоставляет комплексные решения под ключ для производства батарейных электродных элементов с покрытием. Наши возможности охватывают оба конца производственной линии и все, что находится между ними. Мы предоставляем системы для транспортировки сырья, подачи жидкостей, перемешивания растворов, проведения полотна, нанесения покрытий и сушки, регенерации и очистки растворов, а также каландрирования и разрезания на полосы.
 
Сотрудничая с компаниями в США, Европе и Азии в ходе производства электродов, мы опережаем потребности в технологических разработках оборудования для нанесения покрытий, сушки и регенерации растворителей, используемого в процессах производства передовых аккумуляторов. 
 
От линии нанесения покрытий, которая будет соответствовать базовым требованиям нового конкурентоспособного участника рынка, до полностью интегрированной линии для крупномасштабного производства — компания B&W MEGTEC дает возможность решить все ваши задачи по производству электродов, включая и поддержку при разработке производственных процессов, обратившись к одному производителю оригинального оборудования. Мы можем предоставлять линии нанесения покрытий под ключ, осуществлять установку оборудования, проводить осмотр и пусконаладочные работы, а также предоставлять детали и осуществлять обслуживание круглосуточно и без выходных.
 
Наша компания вышла на рынок систем хранения энергии в 2006 г., когда один из производителей электродов находился в поиске лучших способов изготовления и обратился в компанию B&W MEGTEC с просьбой объединить усилия для разработки процесса одновременного двустороннего нанесения покрытий и сушки, который не нуждался бы в вертикальной проводке полотна через сушилку. Потенциальный клиент обратился к нам, поскольку был осведомлен о запатентованном нами воздушно-флотационном сушильном оборудовании и возможностях опытной линии инженерно-технологического центра. Технология, разработанная ранее для одновременного двустороннего нанесения покрытия в ходе производства электродов аккумуляторов, предусматривала необходимость установки вертикальной воздушно-флотационной сушилки. Однако сушилка с вертикальным прохождением полотна не подходила клиенту: ее можно было установить только в довольно высоком здании, а следить за работой такой сушилки операторам было бы сложнее, чем за работой сушилки с горизонтальным прохождением полотна.
 
Целью инженерно-конструкторских работ была разработка метода одновременного двустороннего нанесения покрытия, который предусматривал бы использование горизонтальной воздушно-флотационной сушилки вместо вертикальной. Команды B&W MEGTEC, занимающиеся инженерно-проектными, научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими работами, разработали новую концепцию нанесения покрытий и доработали ее на этапах тщательных испытаний на опытной линии инженерно-технологического центра. Новый процесс предусматривал всего один проход полотна. Кроме того, при этом требуется всего одна установка нанесения покрытия и одна сушилка, а не две установки нанесения покрытия и две сушилки, как раньше. Такое решение позволяет установить все оборудование предприятия на одном производственном уровне, занимая небольшую площадь по сравнению с традиционными тандемными линиями нанесения покрытий.
 
Одиночный проход на линии нанесения покрытий B&W MEGTEC:
 
• сокращает затраты на производство электродов;
• эффективно удваивает объем производства без изменения скорости работы линии;
• уменьшает объем отходов;
• снижает капитальные и эксплуатационные затраты;
• повышает продуктивность общего производственного процесса.

Научно-исследовательский центр

Испытательная линия в научно-исследовательском центре компании B&W MEGTEC дает клиентам возможность разрабатывать, тестировать и улучшать производственные процессы, оценивая параметры работы систем и их компонентов, а также повышать производительность и эксплуатационные показатели, подбирая соответствующие материалы и их покрытия. И, что особенно важно при работе с только появляющимися передовыми материалами, благодаря этой испытательной линии упрощается разработка и патентирование передовых технологий.