Servizi di sviluppo del processo

Centro di sviluppo B&W MEGTEC

Per sostenere lo sviluppo di applicazioni di asciugatura e rivestimento specializzate e proprietarie, B&W MEGTEC è dotata di un Centro di sviluppo interno ubicato presso la sua sede centrale di De Pere, Wisconsin, USA. Il Centro è dotato di strumenti di laboratorio da banco di prim'ordine e di una linea di rivestimento pilota roll-to-roll completa che può essere noleggiata. La linea pilota include capacità di asciugatura e rivestimento complete, fornendo un ambiente di collaudo controllato per lo sviluppo del processo e la prova di brevi cicli produttivi. 

Laboratorio di asciugatura da banco

Il nostro laboratorio di asciugatura interno è un sistema da banco che acquisisce tutte le caratteristiche di asciugatura dei rivestimenti e dei substrati da piccoli campioni. Il sistema consente ai tecnici di lavorazione B&W MEGTEC di monitorare i tassi di evaporazione relativi ad acqua e solventi organici, nonché di stabilire il tempo di asciugatura necessario per raggiungere i residui di umidità o solvente desiderati nel prodotto.

Parallelamente allo sviluppo di nuovi rivestimenti, i ricercatori spesso devono definire un metodo/processo per ottenere un'asciugatura idonea. Ma nei primi stadi di sviluppo, i materiali avanzati spesso sono disponibili in quantità limitata, rendendo impraticabile le tradizionali prove di asciugatura e rivestimento su scala pilota. Tuttavia, la capacità di caratterizzare il comportamento di asciugatura di scala ridotta consente di acquisire informazioni importanti per prendere decisioni progettuali di lavorazione tempestive prima di sostenere ingenti spese di sviluppo in termini di tempo e capitale. 

I nostri metodi di laboratorio da banco consentono di sfruttare le risposte precoci di dati importanti per valutare meglio la fattibilità commerciale dei substrati basati su bobina. 

Impianto di rivestimento pilota

La linea di rivestimento pilota interna B&W MEGTEC consente ai clienti di testare, sviluppare e migliorare i processi basati su bobina valutando le variabili e i componenti del sistema senza dover investire nella produzione a scala completa. L'obiettivo è ottimizzare le prestazioni del substrato e del rivestimento e l'attività basata su bobina per abbreviare il tempo che intercorre tra prova e commercializzazione. 

La linea di rivestimento pilota è un fattore importante per stabilire la fattibilità delle applicazioni dei materiali avanzati ed emergenti. Può aiutare a confermare il potenziale dei brevetti tecnologici fornendo un ambiente altamente riservato necessario per lo sviluppo di nuovi prodotti. Inoltre è l'ambiente ideale per produrre prototipi per ulteriore ricerca, marketing e collaudo di qualità. 

I servizi e le apparecchiature correlati dell'impianto di linea di rivestimento pilota includono la preparazione di miscele semiliquide, l'accesso a più sistemi di rivestimento, un essiccatore a tre zone che può essere usato con un'ampia gamma di substrati e tensioni, trattanti corona e plasma per i substrati laminati e misurazione dello spessore del rivestimento in linea e monitoraggio delle prestazioni.

I clienti possono applicare la propria esperienza in un ambiente riservato. Se necessario, i nostri tecnici di lavorazione, tecnici di ricerca e sviluppo e lo staff di analisi sono disponibili per sfruttare la propria esperienza collettiva in ambito di materiali e lavorazione per risolvere i problemi di rivestimento e asciugatura per una gamma sempre crescente di substrati. Le funzionalità di miscelatura, rivestimento e asciugatura della linea di rivestimento pilota includono:

Sbobinatura e riavvolgimento manuali
La capacità di eseguire più metodi di rivestimento con moduli di rivestimento di precisione per rivestimento singolo o doppio a fessura
Un layout macchina flessibile che può far fronte alle modifiche richieste dal cliente alla linea, ove necessario
Essiccatore a convezione con ugelli di flottazione o separazione a urto per essiccare il lato rivestito della bobina
La capacità di gestire una larghezza massima del substrato di 600 mm
Velocità massima della linea 45 metri/minuto