Líneas de recubrimiento

B&W MEGTEC ofrece soluciones completas llave en mano para la producción de materiales avanzados en función de la red, como cátodos de baterías de iones de litio y materiales de electrodos de ánodos. Nuestra experiencia incluye el manejo de materias primas, combinación de lodo y revestimiento más distribución de líquidos, manejo de mallas, revestimiento y secado, recuperación y purificación de solventes, agendas, y corte.

A medida que mercados como la industria de las baterías de ion de litio maduran, aumenta la presión por disminuir los costos. El enfoque tradicional para la fabricación de electrodos para baterías consiste en revestir un extremo a la vez, lo que requiere dos pasadas por la línea de revestimiento. Sería más eficiente revestir ambos extremos en una misma pasada. Eso se puede lograr de dos maneras:

1) Sistema de revestimiento secuencial o en tándem, o bien
2) Revestimiento simultáneo de ambos extremos

B&W MEGTEC introdujo e implementó con éxito el revestimiento libre, horizontal y simultáneo de ambos extremos. Los beneficios del revestimiento simultáneo de ambos extremos son:

• Duplica la producción respecto de los dispositivos que revisten un solo extremo
• Ocupa menos espacio en la línea que el uso de una línea en tándem
• Menores costos de capital y operativos que con una línea de revestimiento en tándem
• No hay partículas atrapadas en el punto de revestimiento (sin marcas, sin roturas del papel de aluminio)
• Menos problemas de arrugas en el punto de revestimiento

Para lograr un revestimiento libre, horizontal y simultáneo de ambos extremos, llevamos innovación al sistema de revestimiento de troquel. Además, nuestra tecnología de secado de flotación constituye una parte fundamental de este sistema.

Líneas de recubrimiento piloto de laboratorio

B&W MEGTEC ha creado una línea de revestimiento de laboratorio compacta y modular que está diseñada para tramos de producción cortos o para trabajo en desarrollo. Esta línea de revestimiento ofrece la capacidad de producir sustratos revestidos de hasta 250 mm de ancho a una velocidad máxima de 3 metros/minuto.

Nuestra línea de revestimiento de laboratorio presenta las siguientes características:

• Bobina y debobinador en voladizo
• Módulo de revestimiento de precisión con revestidor de tipo coma o de tipo troquelado
• Secador de convección con boquillas de impacto o flotación para secar el extremo revestido de la banda
• Diseño modular en una sola pieza que exige el mínimo de espacio para su instalación en un entorno de laboratorio
• Espacio aproximado: 4,5 m de largo x 1,1 m de ancho x 2 m de alto

Líneas de recubrimiento

                 
  R&DCoater   LabCoater PilotCoater   ProCoater  GigaCoater GigaCoaterXL 
 Ancho de hoja mm 150 250  300   600 1300 2200  
 Velocidad m/min 0,5  3  5  20 40  60  
 Capacidad MW/ a 0,1  5  25  200  1000 2500  
 Revestimiento simultáneo
a 2 caras

No

 No  Sí  Sí  Sí  
 Revestimiento del Lado A Respaldo
o red de tensado de
troquel
Rodillo de apoyo de
troquel
o barra coma
Rodillo de apoyo de
troquel
Rodillo de apoyo de
troquel
Rodillo de apoyo de
troquel
Red de tensado de
troquel
 
 Revestimiento del Lado B Segunda pasada  Segunda pasada  Red de tensado de
troquel
Red de tensado de
troquel
 Red de tensado de
troquel

Red de tensado de
troquel

 Multivía Con troquel  Con troquel  Sí  Sí  Sí  
 Intermitente No  Opción  Opción  Opción  No No  
 Desenrollado Solo  Solo  Solo  Solo  Automático de funcionamiento continuo Automático de funcionamiento continuo  
 Enrollado Solo  Solo  Solo  Funcionamiento continuo  Automático de funcionamiento continuo Automático de funcionamiento continuo  
 Secador Soporte para rodillos
0,6 m
 Soporte para rodillos
1-3 m 
Flotación
6 m
Flotación
15-20 m
Flotación
40-50 m 
Flotación
50-70 m
 

Centro de Desarrollo

La línea piloto de B&W MEGTEC en su Centro de Desarrollo se encuentra disponible para que los clientes prueben, desarrollen y mejoren procesos mediante la evaluación de las variables y los componentes de los sistemas para optimizar su rendimiento y funcionamiento con los recubrimientos y sustratos a utilizar. Importante para aplicaciones con materiales avanzados y emergentes, la línea piloto ayuda a facilitar el potencial de lograr patentes de tecnologías avanzadas.

Nuevos desarrollos

Demostramos constantemente la capacidad de ejecutar con éxito soluciones innovadoras para nuestros clientes, desde nuevos equipos hasta grandes y complejos proyectos integrales de ingeniería y construcción.

Actualizaciones y modernizaciones

Modificar, mejorar y brindar mantenimiento a los equipos existentes son consideraciones esenciales para la viabilidad y la rentabilidad a largo plazo de todas las operaciones.

Piezas/servicios

En todo el mundo se encuentra disponible una amplia red de centros regionales de servicios, ingenieros para servicios in situ y personal de soporte técnico que proporcionan servicios personalizados y soluciones postventas ante su requerimiento.

Elemento destacado por proyecto/caso

Diseñando una mejor manera de revestir electrodos de baterías

Problema
El proceso tradicional de revestimiento en tándem se caracteriza por el revestimiento y secado
de un extremo del colector de corriente catódica, y luego volver a pasar el aluminio por
todo el proceso de revestimiento y secado para cubrir el otro extremo. El revestimiento
en tándem también exige una línea de producción más larga, lo que ocupa más espacio
de la fábrica.

Un fabricante de electrodos buscaba una mejor manera de producción y solicitó
la colaboración de B&W MEGTEC para desarrollar un proceso simultáneo de revestimiento y secado
de ambos extremos que no requiriese un camino de banda vertical por el
secador. El potencial cliente se comunicó con B&W MEGTEC porque estaba
familiarizado con nuestros equipos patentados para secado con flotación de aire y la capacidad de la línea piloto de investigación y
desarrollo.

La tecnología desarrollada anteriormente para revestir ambos extremos de los electrodos
de baterías en forma simultánea dictaba la necesidad de un secador con flotación de aire vertical. Sin embargo,
el cliente no deseaba un secador de camino de banda vertical debido a la altura sustancial
que requería de su edificio y a la mayor dificultad a la hora de proporcionarle acceso a
los operarios para su manejo, comparado con los secadores que tienen un camino de banda horizontal.

Solución
El objetivo de los ingenieros era crear un método de revestimiento
de ambos extremos en simultáneo que use un secador con flotación de aire horizontal en lugar de un secador vertical.
Los equipos de Ingeniería y de investigación y desarrollo de B&W MEGTEC crearon un nuevo concepto en revestimiento
y lo pulieron mediante pruebas exhaustivas sobre nuestra línea piloto de I+D de B&W MEGTEC.
El nuevo proceso de B&W MEGTEC exige una sola pasada. Además, tiene
una sola estación de revestimiento y un secador, comparado con el doble de cada uno en el caso del revestimiento
en tándem. La solución de B&W MEGTEC mantiene todos los equipos en un
mismo piso de las instalaciones, todos dentro de un pequeño espacio comparado con una línea de revestimiento
en tándem tradicional.